在食品包裝生產(chǎn)過(guò)程中具有重要地位的食品包裝項(xiàng)目構(gòu)成了生產(chǎn)的較新階段。不幸的是，在此過(guò)程中存在嚴(yán)重?fù)p失。盡管制造商對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)有認(rèn)真的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，但是由于他們沒有對(duì)包裝給予必要的重視，因此在此問題上存在嚴(yán)重的缺點(diǎn)。更糟糕的是，制造公司對(duì)于計(jì)算食品包裝中產(chǎn)生的勞力和與質(zhì)量相關(guān)的損失非常不敏感。

收縮食品包裝在“柔性包裝”的背景下占有重要地位。從食品到汽車，從紡織品到文具，它都有廣闊的前景。單級(jí)“無(wú)隧道”收縮包裝機(jī)可以作為收縮包裝機(jī)的業(yè)余示例。這些機(jī)器多年來(lái)一直是中小型公司的臨時(shí)解決方案。但是，對(duì)于以這種能力的機(jī)器期待工業(yè)解決方案的不公平性已經(jīng)達(dá)成了普遍共識(shí)。

可以看出，考慮到任何國(guó)家的人口和出口潛力，國(guó)內(nèi)植物的生產(chǎn)能力已達(dá)到嚴(yán)重水平。現(xiàn)在，所有生產(chǎn)者都在努力消除損失，并根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的現(xiàn)有條件采取措施提高生產(chǎn)率。

食品包裝中的常見問題可總結(jié)如下：

員工依賴
單位時(shí)間生產(chǎn)力損失
作業(yè)負(fù)擔(dān)
包裝材料損失
質(zhì)量差異
跟蹤從商店退貨的成本
品牌受損
比賽挑戰(zhàn)
管理和后續(xù)負(fù)擔(dān)
不健康的工藝流程造成的損失
生產(chǎn)中的物理?yè)p失
浪費(fèi)能源
那些正在尋找自動(dòng)食品包裝機(jī)來(lái)解決這些基本問題的人經(jīng)常會(huì)誤會(huì)。由于自動(dòng)食品包裝機(jī)不是魔杖，僅靠它們本身并不能解決所有問題。

自從土耳其一臺(tái)自動(dòng)熱收縮自動(dòng)食品包裝機(jī)開始生產(chǎn)以來(lái)的幾年里，經(jīng)歷了極大的快樂，至少，以為這已經(jīng)結(jié)束了一段時(shí)間。但是，真正的自動(dòng)化才剛剛開始。

因?yàn)椴僮鲉T不可能以100％的效率給自動(dòng)機(jī)器供料。即使在條件下，也有必要在手動(dòng)進(jìn)給的自動(dòng)機(jī)器中計(jì)算出20％的基于飼料的損失。在流程中還存在“走走停?！钡膿p失，同時(shí)也損失了勞動(dòng)力。因此，包裝機(jī)中的產(chǎn)品進(jìn)給單元必須包含在自動(dòng)化中。

在世界通用的過(guò)程中，來(lái)自生產(chǎn)線的產(chǎn)品在食品包裝之前先從生產(chǎn)線中取出，然后再食品包裝到另一個(gè)部門中。從生產(chǎn)線取出并堆疊的產(chǎn)品需要人工排兩次甚至更多次，這導(dǎo)致嚴(yán)重的損失。在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率損失方面考慮每手干預(yù)非常重要。

例如，將雞蛋放在小提琴上之后，很難在不同的階段重新包裝雞蛋。但是，如果可以將它們?cè)诰€輸送到包裝機(jī)，則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的操作設(shè)施。這種情況，特別是在食品生產(chǎn)中，很常見，導(dǎo)致加工過(guò)程延長(zhǎng)并限制了保質(zhì)期。

根據(jù)通常會(huì)進(jìn)入食品包裝機(jī)的生產(chǎn)線的產(chǎn)品到達(dá)速度和實(shí)際姿勢(shì)，要包裝的形狀會(huì)有差異。無(wú)論產(chǎn)品是分組的還是一對(duì)一的，他們都必須通過(guò)改變方向進(jìn)入包裝機(jī)。此時(shí)，將通過(guò)使用自動(dòng)化技術(shù)來(lái)改變生產(chǎn)效率，它將采用集成的形式并在現(xiàn)有過(guò)程中加快速度。

移交給審核員的工人

收縮食品包裝通常是在生產(chǎn)過(guò)程的新階段?？梢钥闯?，被包裝的食品再次被包裝。在各種生產(chǎn)計(jì)劃中，此過(guò)程中使用的勞動(dòng)力不包括在一般帳戶和財(cái)務(wù)中。包裝部門人員招聘的總體目標(biāo)應(yīng)該是確保對(duì)系統(tǒng)的控制。因此，員工的主要職能必須是控制和跟進(jìn)。在過(guò)程包裝中使用的勞動(dòng)力將始終被視為潛在的錯(cuò)誤和“增值”機(jī)械工藝。