近幾年來(lái)，電力電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)操控技術(shù)的迅速發(fā)展，電氣傳動(dòng)技術(shù)面臨著一場(chǎng)歷史革新，即溝通調(diào)速替代直流調(diào)速和計(jì)算機(jī)數(shù)字操控技術(shù)替代模仿操控技術(shù)已成為發(fā)展趨勢(shì)。電機(jī)溝通變頻調(diào)速技術(shù)是當(dāng)今節(jié)省用電、改進(jìn)技術(shù)流程以進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量和改進(jìn)環(huán)境、推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的一種首要方式，提升鼓風(fēng)機(jī)的效率對(duì)鼓風(fēng)機(jī)行業(yè)的發(fā)展是非常關(guān)鍵的。
變頻節(jié)能鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)于風(fēng)機(jī)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載特性施行變頻調(diào)速操控在原理上歸于削減流體（空氣、液體等）動(dòng)力節(jié)省用電辦法，是一種較好的、被廣泛選用的節(jié)省用電辦法。無(wú)數(shù)實(shí)例業(yè)已證實(shí)，它比通常所選用的風(fēng)門或擋板調(diào)理方法有著明顯的節(jié)省用電作用。下面經(jīng)過(guò)1（流量Q與揚(yáng)程H及軸功率P的聯(lián)系）來(lái)說(shuō)明風(fēng)機(jī)、水泵變頻調(diào)速節(jié)省用電原理。關(guān)于風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載，流量與轉(zhuǎn)速成正比：Q 1/Q2→η1/η2，揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比：H 1/H2→（η1/η2）2 ，而電機(jī)的軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比：H 1/H2→（η1/η2）3。因此，選用變頻技術(shù)調(diào)理不一樣流量時(shí)耗費(fèi)的功率為：P變=n3Ped= Q3Ped（公式1）
在選用閥門或擋板操控流量時(shí)，電機(jī)在額外轉(zhuǎn)速下定速工作，在不一樣流量時(shí)電機(jī)耗費(fèi)的功率為：
P閥=（0.4+0.6Q）Ped（公式2）
其間，Ped為閥門或擋板全開(kāi)狀態(tài)下，電機(jī)以額外轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)耗費(fèi)的功率，Q為流量的相對(duì)值。從⑴式和⑵式能夠看出，當(dāng)流量Q變?yōu)轭~外流量的50%時(shí)，選用變頻調(diào)速時(shí)耗費(fèi)的功率為：
P變=n3Ped= Q3Ped=0.53 Ped =0.125 Ped（定論1）
選用閥門或擋板操控流量時(shí)，耗費(fèi)的功率為：
P閥=（0.4+0.6Q）Ped=（0.4+0.6×0.5）Ped =0.7 Ped（定論2）
所以，兩種方法的節(jié)省用電率為：（0.7-0.125）/0.7≈82%（定論3）
變頻節(jié)能鼓風(fēng)機(jī)，在實(shí)踐情況下，運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)后節(jié)省能耗多少的準(zhǔn)確、精準(zhǔn)性的前期計(jì)算具有必定的難度，它不只與負(fù)荷的改變動(dòng)搖散布規(guī)則等密切有關(guān)（與時(shí)間有關(guān)的函數(shù)），并且，還與電機(jī)、水泵等在不一樣工作點(diǎn)的功率特性、管網(wǎng)特性等有關(guān)。但是，咱們能夠經(jīng)過(guò)以上方法對(duì)改造項(xiàng)目進(jìn)行能耗節(jié)省預(yù)算，以獲取投資收益前期預(yù)算。
變頻節(jié)能鼓風(fēng)機(jī)，現(xiàn)在在我國(guó)各行各業(yè)的各類機(jī)械與電氣設(shè)備中與風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)約占全國(guó)電機(jī)裝機(jī)量的60%，耗用電能約占全國(guó)發(fā)電總量的三分之一。格外值得一提的是，大多數(shù)風(fēng)機(jī)在運(yùn)用過(guò)程中都存在大馬拉小車的景象，加之因生產(chǎn)、技術(shù)等方面的改變，需求常常調(diào)理氣體的流量、壓力、溫度等；現(xiàn)在，很多單位依然選用落后的調(diào)理檔風(fēng)板或閥門開(kāi)啟度的方法來(lái)調(diào)理氣體的流量、壓力、溫度等。這實(shí)踐上是經(jīng)過(guò)人為添加阻力的方法，并以糟蹋電能和金錢為價(jià)值來(lái)滿意技術(shù)和工況對(duì)氣體流量調(diào)理的要求。這種落后的調(diào)理方法，不只糟蹋了名貴的動(dòng)力，并且調(diào)理精度差，很難滿意現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及效勞等方面的要求，負(fù)面效應(yīng)非常嚴(yán)峻。
